1如今裝置工程項目中，支吊全是用角鋼、圓鋼或方鋼管等材料生產(chǎn)制造而成，不一樣型號規(guī)格的材料具備不一樣的承載能力。跟隨高新科技的前行和進(jìn)行，出現(xiàn)出了制品支架這一新商品。制品支架的圓鋼承重梁、立桿及其零部件等標(biāo)件均由加工廠生產(chǎn)，施工工作人員根據(jù)當(dāng)場裝置要求開展立桿與承重梁的割開與組裝，消弭當(dāng)場電焊焊接工作，隨后發(fā)展生產(chǎn)輸出功率和降低人工工資。根據(jù)零配件的組裝可以靈巧配制各種各樣生產(chǎn)要求，令人滿意各種各樣施工自然環(huán)境，制品支架巨大簡單化了施工裝置系統(tǒng)進(jìn)程，提高了施工裝置品質(zhì)。

　　專業(yè)技能特色與應(yīng)用領(lǐng)域

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　　一、專業(yè)技能特色

　　1.1保證施工品質(zhì)

　　制品支架立桿、承重梁及零配件為熱鍍鋅鋁型材，采用定形對接地腳螺栓對接，無電焊焊接，隨后提高了支架的全面性和防腐蝕功能。

　　1.2減少施工安全性

　　支架將管線重量及受到的外界載荷傳送到建造主體工程上，并能有效操縱管線偏移，避免管線震蕩，保證了管線運行系統(tǒng)進(jìn)程安全性;傳統(tǒng)式的電焊焊接作法，拆卸都用氣割割開，存有巨大安全風(fēng)險。

　　1.4推動低碳環(huán)保

　　制品支吊架為組合型，可便捷的開展二次改造，不用應(yīng)用電弧焊接和用火，不容易對自然環(huán)境導(dǎo)致危害，且拆裝出來的零配件和圓鋼都可以二次應(yīng)用。

　　1.3降低施工成本

　　中后期維護(hù)，制品支架原廠時即完成熱鍍鋅，熱鍍鋅層厚且勻稱，可在室內(nèi)空氣下應(yīng)用三十年;傳統(tǒng)式作法防腐蝕層薄，一般都會當(dāng)場完成刷涂，品質(zhì)無法保證，一般一切正常應(yīng)用3-五年就必須二次解決，中后期反復(fù)維護(hù)花費高。

　　制品支架整體施工成本要小于傳統(tǒng)式施工方法。

　　1.4發(fā)展功效

　　制品支架根據(jù)當(dāng)場具體情況一致裁剪，采用配套設(shè)施的地腳螺栓對接，裝置便捷，減少當(dāng)場打磨拋光、打孔、漆料、電焊焊接生產(chǎn)制造等工藝流程，生產(chǎn)制造裝置輸出功率是傳統(tǒng)式方法的6倍。

　　二、應(yīng)用領(lǐng)域

　　適用鋼筋混凝土與鋼架結(jié)構(gòu)建造中的給水排水、電氣設(shè)備、建造暖通工程、消防設(shè)施管線的支架裝置。非常適用中后期應(yīng)用功能調(diào)節(jié)不斷，房間內(nèi)管線易改造的建造裝置工程項目。

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